数控折弯机保养与维护
在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动。其保养内容如下:
1、液压油路
a.每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;
b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;
c.新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;
d.系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
a.每次换油时,过滤器应更换或清洗;
b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;
c.油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,好1年更换。
使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。
1.首先折弯的折料过程及尺寸弯度的调试方法要熟悉明白;
2.然后读懂数控折弯机系统的语言;
资料可以在相关系统网站上;
3.读懂别人编好的程序;
4.自己试编 先从简单入手。
挡料机构采用电机传动,通过链操带动丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。前后挡料两边角度可以联动,混合使用前后联动。后挡料可灵活折小件,前挡料成型效果非常好。双驱前后挡料,后档料定位,前挡料成型尺寸好,配合使用可以折很多异形产品,前后挡料一体化控制高度,方便下料减小误差。加工完后拉闸断电,锁好闸箱后方可脱离。目前大部分工厂是人工托料,普通小料只需一个人操作一台折弯机即可,但涉及到大幅面钣金的时候,往往需要4~6人才能操作一台折弯机。耗费人工不说,且人工托料的不稳定性容易造成产品质量问题,也不利于生产管控。
数控折弯机在使用过程中需要加油,但是这可不是一件简单的工作,有很多事项是需要特别注意的,否则效果会受到影响。要是大家有所疑惑的话,不妨按照下面的事项操作,一定会顺利完成的。
以上信息由专业从事数控液压折弯机直销的无锡市安迪硕于2024/4/25 3:17:45发布
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